服装发泡印花，袜子发泡印花技术-印花厂员工应知应会

发泡印花也有人称为立体发泡印花，因其印后效果，极其类似植绒或刺绣般的独特的立体风格，弹性好，手感柔软。因此该工艺广泛应用于服装印花、袜子印花、桌布印花，以及其他用途的裁片印花领域。

发泡印花主要原材料：热塑性埘脂、发泡剂、着色剂等组成。

以服装发泡印花、袜子发泡印花为例，所用发泡工艺原理为物理发泡。当混入印花浆中的微胶囊树脂遇热时，树脂溶剂形成气体，随后变成气泡，体积随之增大，这就是我们平常经常接触到的发泡印花原理。

发泡印花的图案要求

　　
（1）发泡印花效果，适合做在袜子类产品上，也可设计服装裁片上，也可以与其他不需发泡的扁平型花型共做成一套印花图案。在一般平花型上勾勒出立体轮廓.或在平花型上重点突出部位用发泡印花，给人以浮雕的效果。
　
（2）在服装衣片上，发泡印花设计的空间可大一点。它可不受面积大小和色泽源浅的限制。有时在片上全部花型为发泡印花，立体效果非常明显，像儿童衫上的卡通花型、广告商标等。

（3）在印花面料上发泡印花图案应以分散小型为主，给人以刺绣般的感觉。面积太大会影响手感.面积太小发泡效果又不理想。色泽不宜太深.以白色或中浅色为宜。

（4）发泡印花在多套色共印时，应排列在最后一色印制，以免影响发泡效果.并且宜用冷台板.防止印浆墙

网。

发泡印花技术虽然巳有很长历史.但是随着纺织新产品的不断开发，发泡印花已有很大发展.已在原来单一的白色发抱、彩色发泡的基础上开发出闪闪发光的珠光发泡印花、金光发泡印花和银光发泡印花等技术.使纺织品既有发泡印花轮廓明显的立体感.又能产生珠光宝气或金银首饰的珍贵高雅的艺术感。

发泡印花顺序：发泡浆网印→低温干燥→晾干→发泡（热压)→检验→成品

热压发泡温度：通常115-140°c，时间大致掌握在8-15秒为宜。但有时因发泡浆配方不同，压烫机压力不同得灵活运用。

发泡印花注意事项：当印台上的发泡印花浆丝印完毕后，切不可高温长时间焙烘待发泡的印花面，否则会出现因提早加热而导致的发泡不匀的印花瑕疵，焙烘时，一般控制在70°c以内，且烘干机不可长时间停留在同一个发泡印花部位烘烤。

发泡印花浆中的发泡剂比例，应根据印花材料供应商的实际材料先打样测试，需要高发泡时，适量多添加发泡材料，低泡时适当减量，很难给出一个既定配方，更多的是操作经验与技术的积淀！